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铝如何焊接

发布时间:2020-05-15

    铝合金相对其他合金较难钎焊,主要原因为:
  1、在于其容易在表面形成一层极为致密的氧化膜。这层氧化膜的性质非常稳定,覆盖在工件表面会阻碍焊料在工件表面润湿,从而影响钎焊质量。铝合金表面氧化膜的熔点很高,并且在500~600℃的钎焊温度下,氧化膜的厚度会剧增至室温下的20~40倍左右,严重阻碍钎料和母材的润湿和结合。这也是铝合金在钎焊过一次后难以再补焊的主要原因;
  2、在对铝合金进行硬钎焊时,由于钎料的熔点与铝合金的熔点相差不大,所以必须严格控制钎焊温度,否则容易导致工件烧坏的现象;
  应当指出的是,材料的钎焊性能是无法改变的,但我们可以通过改善钎焊工艺来提高焊接质量。
  在汽车空调行业,因为铝的重量轻、传热效率高,因此受到广泛的应用,在汽车空调行业普遍的焊接工艺是手工火焰钎焊,但是使用火焰钎焊存在高温、炫光、噪音、烟气、高强度劳作等问题。
  感应钎焊的好处主要有:
  1、不伤害母材本身的物理性质;
  2、焊接一致性好
  3、对操作人员的要求极低(普通操作工培训半小时即可上岗);
  4、对焊料的利用度高,避免用焊条涂抹造成焊料的浪费
  5、可以将高银焊料换成普通2%银焊料,节省焊料成本;
  6、相比使用燃气更加节能,每小时耗电不到5度;
  7、生产效率更高
  8、焊缝美观
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